200t/d一体化污水处理设备

200t/d一体化污水处理设备

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生化反应器流态会影响基质分布，从而影响反应器内微生物的性能与菌群结构。在相同氮负荷下运行SBR和CSTR以对比分析2种典型流态（推流式和*混合式）对活性污泥中硝化菌性能及其菌群结构的影响。

结果表明，SBR中，氨氧化速率（AUR）和亚硝酸盐氧化速率（NUR）分别为（16.55±2.05）mg N/（L•g VSS•h）和（15.33±2.02）mg N/（L•g VSS•h），CSTR中AUR和NUR分别为（10.13±0.73）mg N/（L•g VSS•h）和（9.34±2.56）mg N/（L•g VSS•h）；SBR中，氨氧化菌（AOB）和亚硝酸盐氧化菌（NOB）含量分别为（3.4±0.3）%和（5.4±1.2）%，优势菌分别为Nitrosomonas europaea-Nitrosococcus mobilis lineage和Nitrobacter，CSTR中，AOB和NOB含量分别（3.1±0.4）%和（6.8±1.1）%，优势菌分别为Nitrosospira和Nitrospira。虽然2个流态下的硝化菌含量接近，但推流式的硝化速率比*混合式高64%，这是因为推流式更有利于反应速率较快的r-strategist（Nitrosomonas europaea-Nitrosococcus mobilis lineage和Nitrobacter）生存，而*混合式则更利于反应速率较慢K-strategist（Nitrosospira和Nitrospira）生存。
污水处理厂生物反应池的流体动力学特性，决定反应池内基质在时间、空间上的分布以及基质和微生物的接触程度，控制反应池内物质的传输，因而反应池流态是影响其处理效率的重要因素，因此，流态也是污水处理厂生化反应池设计需要考虑的一个关键因素。

早在1985年，Chudoba等发现推流式（plug flow，PF）的硝化速率是*混合式（complete mix）硝化速率的1.6倍；1996年，Still等也证明了SBR（模拟推流式反应器）中活性污泥的硝化速率是CSTR中的1.53倍。这些研究表明，流态对活性污泥的硝化性能有很大影响。从微生物角度来看，由于硝化菌的种类繁多，各菌种硝化动力学特性存在巨大差异，氨氮和亚硝酸盐浓度会明显影响硝化菌群落结构，因此反应器流态可能也会影响其中硝化菌群落结构。
但是由于过去在环境微生物研究方面手段的限制，流态对硝化菌的影响仅限于宏观硝化性能的分析，而对微生物群落结构的影响分析未见报道。目前荧光原位杂交技术作为成熟的分子生物学方法之一，已广泛应用于活性污泥的微生物群落结构分析。本文将利用荧光原位杂交方法，对相同氮负荷下运行的SBR和CSTR中的活性污泥的硝化菌群落结构进行分析，同时比较了两反应器的硝化性能。

VERTREAT（下文简称VT）污水处理工艺是一种高效好氧活性污泥法，适用于城市污水处理和工业废水处理。加拿大DeepShaftTechologyInc.公司对深井曝气工艺进行了多年的研究，并申请了。二十世纪末，加拿大NORAM公司收购了DeepShaftTechologyInc.公司，并在此基础上进行进一步开发和研究。VT污水处理工艺就是NORAM公司在深井曝气工艺基础上开发的技术，目前在北美开始运用推广并取得该了良好的效果。VT污水处理工艺是目前*的高效好氧活性污泥处理技术之一。它利用潜置于地下的竖向反应器对污水进行超深水好氧生物处理，其主要特点是将普通深井曝气工艺中的三个分离处理区合并，使反应池体积更小，氧的利用率更高，从而有效地降低了工程投资和运行费用。

井式生化反应器从上而下分为一级处理区和二级处理区二个部分。在生物一级处理区内设有一个同轴回流管，用来保持混合液处于循环状态，在一级处理区内包含有氧化区和混合区，占整个井式反应器长度的3/4。空气由混合区注入，一方面为一级处理区提供生物氧化所需氧气，另一方面为反应器内液体的循环提供动力。反应器的底部为二级处理区（又称深度氧化区），二级处理区溶解氧含量*，停留时间较长，BOD得到深度去除，其出水方式采用从反应器的底部出水，出水进入气浮澄清池实现泥水分离，气浮分离过程无须加入任何药剂。

生物能搅拌装置由分布伞、观察孔、人孔、喷射嘴、分离斗、挡板等部分组成。该装置中物料在微生物菌体的作用下，迅速产生沼气，沼气在装置内以鼓泡形式自下而上运动；气流上升过程中挟带物料、菌胶团、固体颗粒，呈现出气液混合流动相；混合流渐进喷射嘴时，流速加快，聚集在喷嘴出口处以一定的速度冲出，流体形成翻卷和涡流。另一方面由于装置内气体和液体的溢出，空出的容积则被下方容器底部周围的液体涌入而得以补充；由此周而复始形成环流造成大的扰动，达到物料、温度、酸度的均布，微生物与物料的充分混合接触，加快消化速度，提高物料的转化率和设备利用率。
生物能搅拌装置的特点是结构简单、不耗电能、管理方便、运行稳定，耐冲击负荷能力强。设计采用了20座生物能搅拌高温厌氧发酵罐，单座有效容积10 000m3，进水容积负荷6kgCOD/（m3·d），消化停留时间8d，单罐每天沼气产量约为30 000m3，分析产气指标为0．5Nm3沼气/kgCOD。